氧化鋯／氧化鋁陶瓷復合材料是什么？

氧化鋯／氧化鋁陶瓷復合材料是一種新型復合陶瓷材料，它同樣是一種耐高溫陶瓷，并且具有良好的韌性，下面科眾陶瓷廠簡單介紹下這種復合基陶瓷材料。

高耐磨多元顆粒增強的氧化鋯基陶瓷材料具有較高的強度、硬度和斷裂韌性，而且該材料的耐磨性優(yōu)異，其中最主要的是顆粒脫落機制，具有創(chuàng)新意義。該系列陶瓷材料硬度高、切性好、耐磨性優(yōu)，可用于制造刀具、塞規(guī)、滑動軸承等工件或用于有較高耐磨性要求的場合。

莫來石具有高溫力學性能好，熱膨脹系數(shù)低，密度小，熱熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性高，原料來源豐富等優(yōu)點，但其常溫力學性能差氧化鋁則具有常溫力學性能較好，化學穩(wěn)定性和熱膨脹系數(shù)高而高溫力學性能差的點；氧化鋯常溫力學性能優(yōu)異，度大，熱膨脹系數(shù)高，高溫力學性能差且成本高，但因它在加熱過程中具有晶型轉(zhuǎn)變的特點，具有提高材料的強度和韌性的效果。若將以上三種材料進行復合，充分利用各相的優(yōu)點以彌補其不足，可獲得具有優(yōu)良性能的氧化鋁－莫來石－氧化錯復合材料。這已引起人們的廣泛重視，已有的研究成果也表明這種復合材料是一種極具潛力的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。 當Al2O3／ Trio比值低時，力學性能好的Al2O2相含量低，力學性能差的莫來石相含量較高，加之試樣含有較高的單斜ZrO2，使材料內(nèi)部微裂紋多且連通，故其強度和彈性模量（E）低，此時Kc必然也較低。隨著Al2O）／ Trio比值升高，試試樣中莫來石減少，而而氧化鋁相增加并成為基相，且因莫來石的熱膨脹系數(shù)小于氧化鋁，莫來石晶粒處于受壓應力狀態(tài)，微裂紋在Al2O2與莫來石的晶界處不易形成，兩者結(jié)合較好。

另外，因單斜ZrO2減少材料內(nèi)部裂紋少，加之少量四方ZrO2的增強增韌作用，故K較高。但當Al2O3／ Trio，比值比值超過4時，盡管試樣中Al2O2含量高，但在此溫度條件下，材料燒結(jié)程度差，加之ZrO2含量太少，尤其四方ZrO2減少，其增強增韌作用減弱，故Kc又降低。若繼續(xù)升溫（如最高溫度為1600℃），雖可提高材料的燒結(jié)程度，但因晶體粗化，不利于改善材料的力學性能。