粉木冶金法是直接將原料，如陶瓷粉末、增強劑、黏結劑和助燒劑等，采用球磨、超聲等方法均勻混合，然后冷壓成型，再進行陶瓷燒結的基復合材料制備方法。該制備工藝的關鍵是粉料的均勻昆合和燒結過程中要防止試樣體積收縮而產生裂紋。為了克服粉末冶金法中各組元混合不均的問題，采用了漿體（濕態(tài)）法制備陶瓷基復合材料，其混合體為漿體形式。混合體中各組元保持散凝狀，即在漿體中呈彌散分布。這可通過調整水溶液的pH值來實現。對漿體進行超聲波振動攪拌則可進一步改善彌散性。彌散的漿體可直接澆鑄成型或熱（冷）壓后燒結成型。這種方法適用于顆粒、晶須和短纖維增韌陶瓷基復合材料。
對于連續(xù)長纖維增強的陶瓷基復合材料的制備，可通過漿體浸漬法進行；所制備的復合材料具備纖維分布均勻、氣孔率低的特點。
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本文“粉末冶金法和漿體法介紹”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2019-03-16 14:14:32
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